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蝶阀适用工况 蝶阀选型教程

2019-11-19 15:51

在下列工况条件下,推荐选用蝶阀
①要求节流、调节控制流量;
②泥浆介质及含固体颗粒介质;
③要求阀门结构长度短的场合;
④要求启闭速度快的场合;
⑤压差较小的场合。
 
在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和汽化现象,向大气少量渗漏,有磨损性介质时,可以选用蝶阀。
在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀
 
早年出现的蝶阀大都采用天然橡胶阀座密封,尽管有非常优异的密封性能,但适用温度压力较低,一般在70℃左右,不大于PN10。后来合成橡胶的出现并应用在蝶阀上,使适用温度提高到120℃左右,适用压力也相应提高到PN16。特别是耐蚀性能抗磨损性能有较大提高,直到今天在给排水工业中还被广泛使用。随着化学工业的快速发展,氟塑料的出现,使蝶阀的性能有了进一步提高,采用PTFE材料制造的蝶阀阀座,使蝶阀的适用温度提高到了180℃,适用压力也有较大提高,而且能耐强酸、强碱及化学溶剂的腐蚀。
金属密封材料的使用和三偏心结构设计,使蝶阀发生了革命性的改变。过去耐高压、耐高温的问题一直是蝶阀的薄弱环节。蝶阀的密封座材料基本是天然橡胶、合成橡胶、氟塑料等材料制成,因而所能承受的温度和压力受到限制。
由于金属刚性密封圈、金属膨胀密封圈金属弹性密封圈、多层次不锈钢与石墨复合圈在蝶阀上的应用,加上偏心蝶板结构,其边缘为球形、锥形等形式并与金属弹性圈相配合,组成严密的密封副,从而使蝶阀的适用压力提高到PN63以上,适用温度高达600℃。其优异的性能已被蒸汽、燃气、热空气及腐蚀性介质等领域广泛采用。

蝶阀的种类根据结构形式,蝶阀可分成以下类型: